1、充盈系数一般用于桩基工程的灌注桩浇灌混凝土,是判断桩基工程的一个质量指标。灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比(V实/V理论)。在实际施工过程中。
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1、一般用于的灌注桩浇灌混凝土,是判断桩基工程的一个质量指标。灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比(V实/V理论)。在实际施工过程中,成孔出现的偏差大于设计尺寸,以及由于施工过程中可能会出现桩身侧壁裂缝、孔洞银宴及塌孔等枝乱原因,锋搭银导致实际灌入量大于理论计算量。
2、充盈系数换算公式:充盈系数=实际灌注混凝土量/按设计图计算混凝土量。
充盈系数一般为1.0~1.3。
注意:
充盈系数根据土层性质不同而不同,但不得小于1,一般土质可为1.1,软土可为1.2~1.3。
一般用于桩基工程的灌注桩浇灌混凝土,是判断桩基工程的一个质量指标。灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比(V实/V理论)。
拓展资料:
充盈系数是部分影响因素:
1、钻机操作人员的影响
钻机操作人员的专业技术水平是直接影响充盈系数的一个因素,选用专业技术水平良好的操作人员,他可根据丰富的经验在施工中保持钻进过程中钻机的稳定性,他通过出渣可判断出地层情况从而调整钻进速度控制进尺,确保成孔质量降低充盈系数。
2、钻机安装的影响
钻机进场就位后不水平、不稳固,有时钻机移位、倾斜这些都将加剧钻头、钻杆对孔壁的敲打、刮磨,使桩孔弯曲、不规则,最终造成成孔灌注混凝土后充盈系数增大。所以钻机进场后必须先平整场地,确保桩机水平、稳固,尤其需要随时注意钻机的校位及成孔垂直度的检查。
3、钻头的影响
钻头直径的尺寸是影响成孔孔径的关键因素,钻头的直径不规范,误差较大,直接形响到成桩桩径的大小,应在不同的地层选用合适的钻头直径:在松做搭软土层中钻进,采用比设计桩径小4~6cm的钻头;在粘土及较硬的土层或风化基神芹岩中选用比设计桩径小1~3cm的钻头。
从而在保证设计桩径的前提下避免成孔孔径超过设计桩径,减少了孔径超大造成混凝土灌注浪费,有效降低了混凝土充盈系数。
4、泥浆的影响
钻孔灌注桩成孔周期一般都较短,只有几小时或十几小时,在保证正常进尺速度及防止塌孔的前提下,泥浆粘度低的稀泥浆将使泥浆护壁厚度偏薄,而使成孔孔径相对加大,混凝土灌注量相对增加,充盈系数增大;
在松散、易坍塌地层,不注意泥浆的性能,用比重小、粘度低的稀泥浆成孔往往会造成孔壁剥落、坍塌;然后在粘土地层中钻进,泥浆的粘度会不断上升,会引起钻头包泥造成扩孔,增大充盈系数。
所以钻进施工中必须重视泥浆管理,现场应设有足够大的泥浆池、沉淀池,及时拌制、排除泥浆,确保送入孔内泥浆的性能。
泥浆性能的控制指标有泥浆比重、含砂率和泥浆粘度,使用泥浆三件套可以检测。在钻孔灌注桩施工的全过程中,泥浆性能需要随时进行检测,并视地层情况及时调整泥浆性能,控制好膨润土和添加剂的加量,从而有效降低充盈系数。
5、测量定位的影响
在有埋设护筒的灌注桩测量标高时,施工现场操作人员一定要明确护筒标高与理论标高的关系,并对标高进行验算,在钻孔灌注桩混凝土灌注时用以控制浇筑的高度。
一般钻孔灌注桩设计中均会规定桩顶允许超灌高度,以备后期清除桩顶浮浆后确保有效桩长,游胡毕施工现场作业人员应加大测量定位频率确保超灌高度,从而有效避免超灌过大引起的浪费。
参考链接:
充盈系数的意思介绍如下:
灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩管外径计算的桩身体积之比.振动灌注桩和锤击式灌注桩的充盈系数一般为1.05~1.20;静压灌注桩一般为1.02~1.10.对充盈系数小于1的桩,应立即实运渗哗行复打,但复打时应防止桩管外壁土体混入混凝土桩身内.泥浆护壁成孔灌喊蔽注桩的混凝土充盈系数不得小于1,在一般土质中为1.1,在软土中为1.1.3。
钻孔灌注桩的充盈系数不宜小于1.1,最理想的是在1.15左右,但是在砂土或者粉沙地层的充盈系数一般比较大,都在1.2左右,如果钻孔桩充盈系数小于1.0那么可以判定为废桩。
泥浆的影响:
钻孔灌注桩成孔周期一般都较短,只有几小时或十几小时,在保证正常进尺速度及防止塌孔的前提下,泥浆粘度低的稀泥浆将使泥浆护壁厚度偏薄,而使成孔孔径相对加大,混凝土灌注量相对增加,充盈系数增大。
在松散、易坍塌地层,不注意泥浆的性能,用比重小、粘度低的稀泥浆成孔往往会造成孔壁旁行剥落、坍塌;然后在粘土地层中钻进,泥浆的粘度会不断上升,会引起钻头包泥造成扩孔,增大充盈系数。
振动灌注桩和锤击式灌注桩的充盈系数一般为1.05~1.20;静压灌注桩一般为1.02~1.10。对充盈系数小于1的桩,判定为废桩,应立即实行复打,但复打碰模时应防止桩管外壁土体混入混凝土桩身内。泥浆护壁成孔灌注桩的混凝土充盈系数不得小于1,在一般土质中为1.1,在软土中为1.2~1.3。
各个类型桩的充盈系数是不同的,沉管灌注桩不小于1.0,但是在实际施工中常常出现小于1的情况,这也是正常现象。钻孔灌注桩的充盈系数不宜小于1.1,最理想的是在1.15左右,但是在砂土或者粉沙地层的充盈系数一般比较大,都在1.2左右,如果钻孔桩充盈系数小于1.0那么可以判定为废桩。
是在预/决算里和实际施工时计算混凝土的方量,就要按桩理论的土方量乘上充盈系数。过去老定额的充盈系数是1.269,其实是充盈系数1.25乘以砼损耗1.015等于1.269,从2001定额到2004清单计价,充盈系数都是1.218,其实也是充盈系数1.20乘以砼损耗1.015等于1.218。
从清单计价后,各投标人可以根据经验自报充盈系数,一般结算时不调整,人工挖孔桩因为做了混凝土护壁,故不考虑充盈系数。
扩展资料
为了降低职业风险,减少职业伤害,保证安全生产,特制定本防护措施:
1、采用机械钻孔,钻机就位后,对钻机及配套设备,应进行全面检查,如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等,是否完好正常,润滑部位加油后检查合格后方可开钻。
2、采用液压电动正反循环钻机前,应随检查液压油、润滑油情况,注满油料后,旋塞要拧紧、关严。 钻机皮带转动部位,必须设有防护罩,所用动力线宜使用橡胶防水电缆。
3、各类钻机在作业中,应由本机或机管负责拿雀人指定的操作人员操作,其他人不得任意登机,操作员在当班时,不得擅自离岗。
4、每次拆换钻杆或钻头时,要迅速快捷,并保证联接牢靠。严防工具、铁器及螺帽等掉入孔内,必要时孔口应加护盖。
5、采用冲击钻孔时,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等应配套,钻架联接牢靠,钢丝绳性能应适应要求,其安全系数不小于12。冲击过程中,要经常检查钢丝绳的损伤情况,当断丝已超过5%时必须立即更换。
6、使用正反循环及潜水钻机钻孔时,对电缆线要严格检查电缆引出线与电源电缆的接头,必须按规定要求绑扎牢固。
7、使用潜水钻机钻孔,累计运行50小时,要检查一次两端封闭情况,钻进速度应根据地质变化,适当控制,以保证安全。
8、钻孔中发生故障需排除时,严禁作业人员下孔内处理故障,在特殊情况下,必须下到孔内时,应在有护筒或其它防护设施的钻孔中,由潜水人员或具有水下打捞经验的人下到钻孔中处理事故。
9、钻孔中使用泥浆,应设置泥浆循环净化系统,注意防止或减少环境污染。
10、钻机停钻必须将钻头提出孔外,置于钻架上,严禁将钻头停留孔内过久。
11、采用冲抓或冲击钻孔,应防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘,提升时,应缓慢平稳。
12、钻孔过程中,必须有专人、按规定指标,保持孔内水位高度及泥浆的稠度,严防坍孔。
13、起吊钢筋笼时,要根据它的长度和起吊高度设扁担梁。焊接时注意电缆线不得接触水面以防漏电。直吊时,有专人指挥。注意起吊范围内的高低压电线及其它空中障碍物。
14、灌注水下混凝土,应搭设作业平台、溜槽、导管及提升设备,经全面检查确认安全后方可施工。
15、灌注混凝土,如使用减速漏斗,漏斗应悬挂牢固,并应附有保险绳索。
16、夜间施工,注意照明安全、交通安全、超重安全、用电安全几项措施,夜间施工有值班领导在场,特别在灌注水下混凝土时,必须有项目领导值班。
17、钻机钻完孔移走时要注意塔架的拆解和位移,特别是用吊车移位时要特别注意吊点的位置,选择确保吊装安全。
18、泥浆池要给予封闭,并且有标牌指示,避免百姓特别是小孩到池中去,以免产生危险。
19、钻孔桩基坑要用护栏围起,并用较醒目的标记,以防人员和机械掉进基坑中。
20、基坑中因下雨存水,为防止掉进水中,应及时将水抽出,并将基坑周围用铁丝网挡死。
21、未消吵早断交的钻孔桩施工应时刻注意交通安全,预防标识牌、指示牌、必须按规定摆放,夜间施工要设指示灯。
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