把露天工地变成室内“工厂”，空中作业保密的“造楼机”

新华社武汉2月18日电（记者侯文坤 方亚东 田中全）它让露天工地变室内“工厂”，让建筑施工在百米高空如履平地，它能帮助工人最快4天就盖好一层楼……近日，记者探访在建的武汉长江中心项目主楼，揭秘“造楼机”在百米高空的作业场景，感受工地上的忙碌劲和智慧建造的“加速度”。

湖北武汉，规划高度386米的武汉长江中心主楼建设正酣，施工现场机器轰鸣，车辆穿梭，一派忙碌景象。记者远远就看到一顶蓝色的方形“帽子”盖在楼顶，将建筑顶部围了一圈。

“那就是‘造楼机’，内部是一个随结构同步爬升的‘空中建造工厂’。”中建三局武汉长江中心项目副经理包泽顶指着楼顶的“帽子”告诉记者，随着项目施工的推进，“造楼机”已“攀爬”到了180多米的高度。

登上“造楼机”顶部，眼前是一个开阔的钢制平台，平台四周是钢制围网。虽然是百米高空，但走在上面有如履平地的踏实感。平台上，除了钢结构护栏外，还分布着2部塔吊、2台混凝土布料机，以及大大小小的材料堆场。

图为2月7日拍摄的“造楼机”作业场景。新华社记者 伍志尊 摄

钢平台的下方，也就是“造楼机”内部，内容则更为丰富。包泽顶说，“造楼机”的垂直高度覆盖了3个作业层，最上层为钢筋绑扎层，工人借助挂架系统，进行墙体钢筋绑扎作业；中间为混凝土浇筑层，工人借助模板系统，进行墙体浇筑作业；最下一层为混凝土养护层，主要是养护浇筑后的混凝土墙体。各作业层施工完毕且达到顶升条件后，“造楼机”便借助支撑与顶升系统向上“爬”一层，然后再进行混凝土浇筑、钢筋绑扎等作业。

包泽顶告诉记者，过去每当完成一层楼的施工，传统方式是将外围的爬架进行“加高”，即向上再加设一层脚手架，同时拆除已建好楼层所有的铝模板等材料，通过人工搬运或利用塔吊运往新楼层，耗时费力。运用“造楼机”后，施工所用材料和设备可以直接“搭电梯”去往新楼层。

展开全文

图为2月7日拍摄的“造楼机”作业场景。新华社记者 伍志尊 摄

“省去了很多物料搬运的环节。而且再也不用日晒雨淋，也不怕雨雪、大风那样的天气了，就像在室内干活一样，安全更有保障。”正在进行钢筋绑扎作业的工人林顺波在建筑工地干了10年，这是他第一次在“造楼机”里干活，既感到新鲜，又感觉更有干劲。

林顺波告诉记者，今年不少建筑工地开工早，春节假期刚过，他和很多工友便早早回到工地，“目前‘造楼机’内每天有130人施工，根据施工进度需要，最快的时候，我们4天就能盖好一层楼。”

图为2月10日工人在“造楼机”内忙碌。新华社记者 伍志尊 摄

记者下到“造楼机”的第二层，看到了“造楼机”的大脑——一个10平方米左右的控制室，里面的一个操作台和一个大屏幕十分显眼。“一个是‘造楼机’顶升的操作台，一个是监测平台，别看是900吨的庞然大物，顶升作业都是‘一键完成’。”中建三局总承包公司建造工程师吕紫峰说。

记者在监测屏幕上看到，上面显示着“造楼机”的运行状态，比如“造楼机”承重点受力情况、支撑系统的垂直度、钢平台的水平度及现场风速风向、温湿度等。“一旦出现异常、偏差超出预定安全值，就会自动报警。”吕紫峰说。

“一台‘造楼机’，相当于一个可移动的‘建造工厂’。”包泽顶介绍，相比传统施工方式，效率提高了20%以上，还可以对建造施工的各个环节进行实时监控。

包泽顶告诉记者，“造楼机”目前已经开始产业化推广应用，并且在不断更新迭代，应用场景也从修建超高层建筑拓展到普通高层住宅楼。“我们这个项目使用的已经是第四代‘造楼机’，多数使用的是标准化的构件，可拆卸下来重复利用。”