硅胶密封圈粘接成圈是冷粘好还是热粘好？
硅胶密封圈是怎样粘接成圈的？市面上卖的硅胶圈有些看起来不美观、拉伸力度也不好，而有些却很漂亮，长久使用也不会变形，不管怎么撕扯也不会裂开？为什么同是密封圈而区别却这么大呢？
其实，这主要是跟粘接的胶水和生产工艺有关，一般硅胶密封圈经过挤出成型之后都是按照客户指定要求来进行粘接，硅胶制品厂家都知道粘接工艺有热粘和冷粘区分，虽然是简单的粘接，但做起来可马虎不得。
“冷粘”需要操作员将胶水按一定的比例配方调制，再把胶水挤出一些到一块干净的白布上面，然后拿已经剪切好的密封圈两头其中一头粘上一点胶水（注意胶水不能过多防止溢在产品表面，也不能过少以防产品粘的不牢固），粘好胶水后直接放到夹具上，将两头对齐推进使其两端粘接牢固即可。
采用冷粘技术，需要操作员把握得当，粘接时既不能太用力按压产品，又不能太轻去粘，因为太用力的话胶水会粘到夹具上面，太轻又容易导致产品粘不牢或者产品出现缝隙。冷粘成本比较低大部分硅胶制品在要求不高的时候会选择冷粘，冷粘不足之处：因全程都是手工操作，粘出来的产品有的胶水吸附太多而影响产品本身的美观，拉力也不够。
热粘：跟冷粘一样进行胶水调制，但是配方不一样，操作员将产品粘好胶水放到专门热粘的机器上，采用人为脚踏控制使其两头粘接牢固，不需使用手动去把握力度，但是也需要控制好胶水用量。采用热粘，产品的产能可以增加，粘出来的产品也比较漂亮。不过“热粘”配方的胶水成本较高，需要放冰箱冷冻。
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