氮化硅陶瓷弯头特性之耐磨|高抗弯强度

氮化硅陶瓷应用范围

在铸铝连轧线和炼铝生产过程中，氮化硅陶瓷具有良好的耐铝液腐蚀性能和优良的热学性能，在制铝工业中发挥着重要作用，它可用于制作测温热偶套管、炼铝炉炉衬、铝液包子、坩埚、铸铝模具、铝电解槽等。

图片由杭州海合精密陶瓷提供

氮化硅陶瓷特点

晶相是特种陶瓷的基础构成，每个特种陶瓷原材料的主晶相决定了原材料的特性。SI3N4的线膨胀系数不大因此，氮化硅具备高韧性，优质的耐磨损、耐腐蚀和耐热性，是一种关键的高溫构造原材料。结构陶瓷主晶相晶体的尺寸、总数、遍布匀称水平及晶体趋向都对其特性有挺大危害，而所述要素的转变与烧制加工工艺拥有 紧密的关联。

氮化硅在600℃之上能使过渡元素（见过渡元素）金属氧化物、一氧化铅、活性氧化锌和二氧化锡等复原,并释放氧化氮和二氧化氮。氮化硅陶瓷在含小量氡气的N2中烧灼二氧化硅和碳的化合物;将SiCl4的氨解物质Si(NH2)4彻底分解反应氮化硅可作为催化剂载体、耐高温材料、镀层和耐磨材料等。

氮化硅陶瓷与水几乎不产生功效；在浓强碱水溶液中迟缓水解反应转化成氨盐和二氧化硅；溶于于盐酸，与稀碱失灵。浓强酸水溶液能迟缓浸蚀氮化硅，熔化的强酸能迅速使氮化硅变化为铝硅酸盐和氨。

图片由杭州海合精密陶瓷提供

体积密度：3.1-3.3，抗弯强度：600-800MPa，外观颜色：黑灰色，产品纯度：99.9%

制造商：海合氮化硅，特性：高温陶瓷，微观结构：多晶与玻璃相，形状：棒形

功能：铆接用陶瓷，产品参数：80*10*10MM，价格：15元/件，产地：黑龙江齐齐哈尔市

氮化硅陶瓷工艺

氮化硅陶瓷（Si3N4）的高温蠕变率很低，这些都是由si3N4的强共价键本质所决定的氮化硅的高温力学性能在很大程度上取决于晶界玻璃相。为了改善氮化硅的烧结性能在原料中加入烧结助剂，高温时烧结助剂形成玻璃相，冷却后玻璃相存在于晶界处，必须经过品界工程处理才能保持和发挥氮化硅的这一高温特性，否则晶界玻璃相在高温下软化造成晶界滑移，对高温强度、蠕变和静态疲劳中的缓慢裂纹扩展都有很大的影响。晶界滑移速度同玻璃相的性质(如粘度等)、数量及分布有关。

高纯纳米级氮化硅粉体

产品纯度：99.99%以上

干压成型，等静压成型

根据产品的外形和尺寸不同，采用不同工艺，确保产品质量

根据用户需求选择合理工艺

可提供反应烧结，常压烧结，气压烧结，热压烧结等不同工艺方法制备的产品

尺寸精度：最高可达0.003㎜

光洁度：最高可达Ra0.03

同心度：最高可达0.003㎜

平行度度：最高可达0.003㎜

内孔：最小可加工0.04㎜

直槽：最窄可加工0.1㎜

厚度尺寸：最小可加工0.1㎜

螺纹：最小可加工内螺纹M2，外螺纹不限

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