本工艺标准适用于外板内模， 外砖内模、 全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。2. 1 材料及主要机具：2. 1. 1 成型钢筋或网片： 根据设计图纸要求的规格尺寸， 预先加工成型钢筋或点焊网片。2. 1. 2 拉筋和支撑筋： 采用双层钢筋网片时， 在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋， 以便固定上下左右钢筋间的距离。 见图 4-8（a） 、 （b） 。 拉结筋如图 4-8（a） 所示， l 为两网片之间的距离， 绑扎时纵横间距不大于 700mm。 但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。 为了保证墙体双层网片正确位置， 最好采用梯形支撑筋， 如图 4-8（b） 。 梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度） 与水平筋焊成梯形， 绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用， 间距 1200mm左右。 图中 H 为墙体竖筋高度， h 为墙体横筋间距， c 等于混凝土墙体厚减去保护层。2. 1. 3 铁丝： 可采用 20～22 号铁丝（火烧丝） 或镀锌铁丝（铅丝） 。2. 1. 4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、 塑料卡。2. 1. 5 工具： 钢筋钩子、 撬棍、 钢筋板子、 绑扎架、 钢丝刷子、 手推车、粉笔、 尺子等。

图 4-8 （ａ ） 拉结筋； （ｂ ） 梯形支撑筋2. 2 作业条件2. 2. 1 检查钢筋的出厂合格证， 按规定作力学性能复试， 当加工过程中发生脆断等特殊情况， 还需作化学成分检验； 网片应有加工厂出厂合格证， 钢筋应无老锈及油污。2. 2. 2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放， 网片立放时需有支架， 平放时应垫平， 垫木应上下对正， 吊装时应使用网片架吊装。2. 2. 3 钢筋外表面如有铁锈时， 应在绑扎前清除干净， 锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。2. 2. 4 检查网片的几何尺寸、 规格、 数量及点焊质量等， 合格后方可使用。2. 2. 5 外砖内模工程必须砌完外墙。2. 2. 6 应将绑扎钢筋地点清理干净。2. 2. 7 弹好墙身、 洞口位置线， 并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。3. l 剪力墙钢筋现场绑扎：3. 1. 1 工艺流程： 修改预留搭接筋 → 绑立筋 → 绑横筋 → 绑拉筋或支撑筋3. 1. 2 将墙身处预留钢筋调直理顺， 并将表面砂浆等杂物清理干净。 先立2～4 根竖筋， 并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置钢筋绑扎规范， 并在横筋上划好分档标志， 然后绑其余竖筋， 最后绑其余横筋。

3. 1. 3 双排钢筋之间应绑拉筋， 拉筋直径不小于 φ 6， 间距不大于 600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。 为保持两排钢筋的相对距离， 宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋， 间距 1000～1200mm 。3. 2 剪力墙采用预制网片的绑扎3. 2. 1 工艺流程 修理预留搭接筋 → 临时固定网片 → 绑扎根部钢筋 → 绑门窗洞加筋 → 绑拉筋或支撑筋3. 2. 2 将墙身处预留钢筋调直理顺， 并将表面杂物清理干净。 按图纸要求将网片就位， 网片立起后用木方临时固定支牢。 然后逐根绑扎根部搭接钢筋， 在搭接部分的中心和两端共绑 3 个扣。 同时将门窗洞口处加固筋也绑扎， 要求位置准确。 如门窗洞口处预留筋有位移时， 应作成灯插弯（1∶ 6） 理顺， 使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。3. 3 剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接详图见图 4-9。 墙内竖向分布钢筋， 当为一级抗震的剪力墙， 所有部位和二级抗震剪力墙的加强部位， 钢筋接头位置应错开， 每次连接的钢筋数量不超过 50%。 其它剪力墙的钢筋可在同一部位搭接。 搭接长度应符合设计要求， 如设计无要求时， 应满足表 4-8 的规定。

墙内竖向钢筋绑扎方法详见图 4-10。图 4-9图 4-10受拉钢筋绑扎搭接长度表 4-8 混 凝 土 强 度 等 级 C20 C25 C30 1 Ⅰ 级钢筋 35d (30d) 35d (30d) 35d (30d) 2 Ⅱ 级钢筋 (月牙型) 45d 40d 35d 3 Ⅲ级钢筋 (月牙型) 55d 50d 45d注： l. 当Ⅰ 、 Ⅱ 级钢筋 d>25mm 时， 其搭接长度按表中数增加 5d 采用。2. 当螺纹钢筋直径≤25mm 时， 其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少 5d采用。3. 括号内数字为焊接网片的搭接长度。3. 4 剪刀墙钢筋的锚固3. 4. 1 剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。 做成暗柱或加 型钢筋， 详见图 4-11（a） 、 （b） 。图 4-11 bw 椊孛婵矶龋籰 a 椕坛ざ?3. 4. 2 剪力墙的水平钢筋在“丁” 字节点及转角节点的绑扎锚固， 详见图 4-12、 图 4-13。图 4-12图 4-133. 4. 3 剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度 e′ 不能小于设计要求，详见图 4-14（a） 、 （b） 。

3. 4. 4 剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求， 在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内， 应设置间距不小于 150mrn 的构造箍筋， 详见图 4-15。3. 4. 5 剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋， 其锚固长度应符合设计要求。3. 5 剪力墙钢筋与预制外墙板连接： 外墙板安装就位后， 将本层剪力墙边柱竖筋插入预制外墙板侧面钢筋套环内， 竖筋插入外墙板套环内不得少于 3 个，并绑扎牢固。 详见图 4-16。3. 6 剪力墙钢筋与外砖墙连接： 绑内墙钢筋时， 先将外墙预留的 φ 6 拉结筋理顺， 然后再与内墙钢筋搭接绑牢， 详见图 4-17（a） 、 （b） 。3. 7 全现浇内外墙钢筋连接绑扎构造， 详见图 4-18。图 4-183. 8 修整： 大模板合模之后， 对伸出的墙体钢筋进行修整， 并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距） 。 墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后， 立即对伸出的钢筋（甩筋） 进行整理。4. 1 保证项目：4. 1. 1 钢筋的品种和性能， 焊条的牌号、 性能以及接头中使用的钢板和型钢， 必须符合设计要求和有关标准的规定。

4. 1. 2 钢筋带有颗粒状和片状老锈， 经除锈后仍留有麻点的钢筋， 严禁按原规格使用。 钢筋表面应保持清洁。4. l. 3 钢筋的规格、 形状、 尺寸、 数量、 锚固长度、 接头设置， 必须符合设计要求和施工规范的规定。4. 1. 4 钢筋焊接接头机械性能试验结果， 必须符合焊接规程的规定。4. 2 基本项目：4. 2. 1 钢筋网片和骨架绑扎缺扣、 松扣数量不超过绑扣数的 10%， 且不应集中。4. 2. 2 钢筋网片漏焊、 开焊不超过焊点数的 2%， 且不应集中。4. 2. 3 弯钩的朝向应正确。 绑扎接头应符合施工规范的规定， 其中每个接头的搭接长度不小于规定值。4. 2. 4 箍筋数量、 弯钩角度和平直长度， 应符合设计要求和施工规范的规定。4. 2. 5 钢筋点焊焊点处熔化金属均匀， 无裂纹、 气孔及烧伤等缺陷。 焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。对焊接头： 无横向裂纹和烧伤， 焊包均匀， 接头弯折不大于 4° ， 轴线位移不大于 0. 1d， 且不大于 2mm。电弧焊接头： 焊缝表面平整， 无凹陷、 焊瘤、 裂纹、 气孔、 夹渣及咬边， 接头处弯折不大于 4° ， 轴线位移不大于 0. 1d， 且不大于 3mm， 焊缝宽度不小于 0. 1d，长度不小于 0. 5d。

4. 3 允许偏差项目， 见表 4-9钢筋及预埋件的允许偏差表 4-9 项次 项目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 1 网的长度、 宽度 ±10 尺量检查 焊接 ±10 绑扎 ±20 间距 ±10 排距 ±5 焊接 ±10 绑扎 ±20 中心线位移 5 水平高差 +3 -0 6 受力筋保护层 尺量检查5. 1 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件， 如碰动应按设计位置重新固定牢靠。5. 2 应保证预埋电线管等位置准确， 如发生冲突时， 可将竖向钢筋沿平面左右弯曲， 横向钢筋上下弯曲， 绕开预埋管。 但一定要保证保护层的厚度， 严禁任意切割钢筋。5. 3 大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。5. 4 各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋钢筋绑扎规范， 掰动及切割钢筋。6. 1 水平筋位置， 间距不符合要求： 墙体绑扎钢筋时应搭技高登或简易脚手架， 以免水平筋发生位移。6. 2 下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求： 绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺， 然后再绑扎或焊接。 如下层伸出的钢筋位移大时， 应征得设计同意进行处理。6. 3 门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求： 应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整， 绑扎加强筋时应吊线找正。

6. 4 剪力墙水平筋锚固长度不符合要求： 认真学习图纸。 在拐角、 十字结点、 墙端、 连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。本工艺标准应具备下列质量记录：7. 1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。7. 2 钢筋力学性能试验报告。7. 3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。 国产钢筋在加工过程中， 发生脆断、 焊接性能不良或机械性能显著不正常的， 应有化学成分检验报告。7. 4 钢筋焊接试验报告。7. 5 焊条、 焊剂合格证。7. 6 成型网片出厂合格证。7. 7 钢筋隐蔽验收记录。7. 8 钢筋分项工程质量检验评定资料。