为了提高矿产资源的回收利用率，重选设备选矿得到越来越多的重视
重选设备是我国较早的选矿设备，只不过那时重选设备结构简单，种类也很少。现如今矿产资源越来越稀少，作为不可再生资源，将随时面临枯竭。为了提高矿产资源的回收利用率，重选设备重选法选矿得到越来越多的重视，重选设备的种类也越来越多，且应用范围极广，适合不同性质的矿物选别。本文将对几种常用的重选设备做简单介绍，供大家参考了解。
什么是重力选矿？
重力选矿简称重选法。重选设备适于处理有用矿物与脉石间具有较大密度差的矿石或其他原料。它是处理粗粒、中粒和细粒矿石的有效方法。在处理微细矿泥(＜0．1mm)时效率不高，现代的流膜选矿设备有效回收粒级可以到20-30微米，离心选矿机可以到10微米。
常用重选设备介绍：
1、摇床
重选设备摇床是近似于人工选矿的装置，比较适应于铅、钨、锌、锡和煤等细粒矿物的重力选别，有效回收粒度范围为2-0.22mm。摇床主要有粗选、精选、扫选等三种用途。
重选设备摇床虽然也是较为常用的重选设备，但因选矿能力很低，目前摇床常用在选矿厂中作尾矿扫选再富集处理。通常给矿量会超过摇床的极限，所以获得精矿率较低。
重选设备配置方案
矿石的重选流程是由一系列的连续作业组合而成，由于每种矿石的性质都不太一样，所以重选细节上会有稍许偏差，不过大致流程都差不多，基本可分为三步：准备作业、选别作业、产品处理。
1、准备作业：a.先将矿石进行破碎与磨矿处理，从而达到单体解离的目的；b.粘性物料进行洗矿和脱泥处理；c.采用水力分级或筛分的方式对物料进行分级处理。
2、选别作业：是矿物重选的主要环节，重选选矿时必须要有选矿介质。矿物性质不同，所以选别流程有繁有简。
3、产品处理：主要指的是对精矿的脱水、烘干，以及尾矿的输送堆积等。
重选设备广泛用于钨，锡，砂金，赤铁，褐铁，锰，钛，锑，铅，钽，铌等金属的重力选矿。
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