母料是什么 骨料和母料分别是什么意思?在建材中起什么作用?
母料应当是生产某种外加剂（也称添加剂）所用的原料，它经过加工（加热呀，化学呀，物理等反应），成为外加剂成品，微量掺入混凝土和砂浆里。
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一、骨料和母料分别是什么意思?在建材中起什么作用?
分类: 理工学科 >> 工程技术科学
问题描述:
骨料还分粗细，有什么区别啊？
解析:
简单地说，骨料就是混凝土和砂浆里面的砂和石（当然新型建材里面还有其他很多的）。他们充当了骨架的作用，所以称瞎简之为骨料。一般地说，砂侍神芦就是细骨料，石就是粗骨料噻。
母料应当是生产某种外加剂（也称添加剂）所用的原料，它经过加工（加热老带呀，化学呀，物理等反应），成为外加剂成品，微量掺入混凝土和砂浆里，可以起到改良性能的作用。
二、填充母料是什么?
填充母料是什么东西？是用来干嘛的啊？
普通填充母料就是大部分碳酸钙或滑石粉加一点PE，因为直接用碳酸钙等粉体不方便，做成填充母料使用方便，挤出、注塑中都可方便的加入，但普通母料加入后材料力学性能大大降低。
增韧母粒是一种以微米或亚微米级碳酸钙粒子为主要原料，经特殊表面处理及制造工艺而制得的用于改性聚烯烃塑料的添加材料。该母料可使高密度聚乙烯(HDPE)、均聚聚丙烯（PP）、共聚聚丙烯材料的常温及低温缺口冲击强度提高至原材料的2至4倍，弯曲模量提高25%至30%，降低材料低温脆性，提高制品的成型尺寸稳定性。
南京塑泰增韧母料具体牌号及应用如下：
南京塑泰增韧母料ST11主要用于HDPE水管、波纹管、吹塑托盘、中空容器、塑料周转箱等塑料制品（用量30-50%）。可提高制品冲击强度2~3倍，刚度提高~30%，降低塑料制品生产成本。
南京塑泰增韧母料ST12主要用于共聚PP周转箱、托盘、PPR管（用量10-30%）、PP集装袋扁丝（用量8-10%）、等塑料制品之中。可提高制品冲击强度3~5倍，刚度提高30~50%，降低塑料制品生产成本。
南京塑泰增韧母料ST13主要用于HDPE低压膜中，提高薄膜挺度、延展性，强度及模量，并明显降低产品成本。在HDPE重包装袋中改性效果明显。
南京塑泰增韧母料ST14主要用于改性PP，用于制备小汽车保险杠、门板、仪表台（用量10-30%），提高冲击韧性和刚性，减少弹性体用量，降低产品成本。也直接应用于制备PP周转箱、托盘等塑料制品之中。
南京塑泰增韧母料ST15主要用于LLDPE或LDPE薄膜中，提高薄膜挺度、延展性，强度及模量，并明显降低产品成本。在PE购物袋中改性效果显著。
母料是什么？
您好，我们是做填充母料的，不知道您说的是不是我们的这种产品。
我们的填充母料主要是用于各类塑料制品，如塑料薄膜，塑料瓶等等，起到填充作用，降低成本。不同种类的填充母料还会相应起到其他的作用，比如增强增韧等。还有一些功能性的填充母料，比如抗紫外线等等，希望对您有所帮助。
填充母料到底有什么作用？
填充母料的作用取决与它的载体树脂，载体树脂有pp,pe。根据不同的塑料制品要求填充母料会加不同的载体树脂，具体的每项作用你可以咨询下凯杰塑料，但是其最大而且通用的作用就是节约生产成本。
目前填充母料存在的问题是什么？
1.外观:填充母料密实性不好，粒子易碎。
2.填充母料中大量引用PE蜡、石蜡、白油、回收料、硬脂酸等小分子化合物，应用于复合材料，对材料性能如:冲击韧性、弯曲强度、拉伸强度、环刚度、挺度等力学性能损伤特别大。
3.填充母料普遍存在分散性不好，用于吹膜膜会出现粉末析出；用于拉丝，物料易阻过滤网，丝的强度低，甚至出现断丝现象。你可以咨询下哲华化工。
填充母料生产工艺是什么1.?
混料（高混机）-挤出（螺杆机）-包装（包装机）
塑料填充母料都有什么配方
想要获取塑料填充母料配方，不是很难，找一款同行好的样品，找化学检测机构做配方分析，还原其中配方组成就可以了，但是配方工艺还是需要自己摸索，可以快速解决配方难题，改善性能同时，也可以降低成本，加速企业发展。
塑料填充母料目数是什么意思啊，又该怎样
目数，物理学定义为物料的粒度或粗细度，一般定义是指筛网在1英寸线段内的孔数即定义为目数。母料的目数也就是指母料颗粒的大小，目数越大说明母料颗粒越细，添加到产品里面分散效果也就越好。如果你的母料是购买的话那你可以问厂家得知母料的大小，如果是自己生产的话那你看你成品出来时的过滤器具的目数是多少来判断你的产品粗细。
pe新型塑料填充母料是做什么的
降低成本是最主要的作用。
填充母料的优势是什么，如何选用优质的填充母料
填充母料：在塑料加工成型过程中，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂进行混炼而制得的粒料，由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，使用性能和成本主要取决于载体树脂。
母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。
聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，最多可达90%。聚烯烃填充母料主要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。一般选择烯烃填充母料的原辅材料时，要考虑到其使用性能好、成本低。
三、在塑料中什么是母料?
母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相，称母料或基料。
四、活性物母料是什么东西
活性物母料是指用于制备药物、化妆品或其他化学产品的基础原料。活性物指的是具有特定活性或功能的化合物，例如药物中的药物成分、化妆品中的有效成分或表面活性剂。活性物母料是制备这些产品的起点型扮，它们通常是通过化学合成、提取或其他制备方法得到的纯化合物或混合物。在药物制剂中，活性物瞎纯母料是指用于合成、制备药物的化学物质。这些化学物质可能是有机化合物、无机化合物或生物制剂，具有特定的药理活性和疗效。活性物母料可以是单一的化合物，也可以是多个卜神灶化合物的混合物，用于满足特定药物的配方要求和制剂工艺。化妆品中的活性物母料是指能够提供特定功能或效果的成分。这些成分可能包括抗衰老剂、保湿剂、美白剂、抗痘剂等，用于改善肌肤的外观和质地。活性物母料在化妆品中的含量和组合可以根据产品的设计目标和市场需求进行调整。总之，活性物母料是制备药物、化妆品或其他化学产品的基础原料，它们具有特定的功能或活性，并在最终产品中发挥作用。这些母料可以是单一的化合物或混合物，其选择和使用取决于所需的药理、功能或效果。
五、塑料母料的介绍
塑料母料 (Plastic Master batch)是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的扒薯浓缩体；在制造塑料模消制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可春码者。因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。
六、母料的填充母料
母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。 聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，最多可达90%。聚烯烃填充母料主要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。一般选择烯烃填充母料的原辅材料时，要考虑到其使用性能好、成本低。
（1）填料
聚烯烃填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、硅灰石粉等无机填料。对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。纯度是无机填料另一项重要技术指标，杂质含量越少、纯度越高越好。一般选用重质碳酸钙选用时，其含量尽可能要高，一般要求在94%以上。保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。
（2）载体树脂
聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑，一般载体树脂最好选用基体树脂。此外，选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。时至今日，仍有部分企业至今还在采用LDPE（1F7B）作为载体树脂，这主要是因为这种牌号的树脂熔点低、熔体流动速率高（7g/10min）。但是由于聚丙烯熔融温度高（比一般聚乙烯高20~40℃）限制了它在聚乙烯塑料中使用，而无规聚丙烯或用液相本体法合成的粉状聚丙烯的熔点不超过100℃，所以被广泛用作聚烯烃填充母料的载体。用LDPE（1F7B）作聚烯烃填充母体载体树脂，其最大优点是熔点低，熔体流动速率高，熔体强度大，但突出的缺点是价格高。如果选用成本低的熔体流动速率较低的低密度聚乙烯树脂，如1I2A-1或2F2B等，由于它们的熔体流动速率低，一般为2g/10min左右，在加工时，需要加入更多的石蜡等助剂，以利于母料在基体树脂更好地分散。通常用聚乙烯作载体制作的填充母料，更适用于聚乙烯塑料制品，主要原因是载体树脂与基体树脂性能相同，相容性好。用于聚乱猜乙烯薄膜的清陵填充母料对载体树脂的要求更高更严些。
用于聚丙烯制品的填充母料，其载体树脂最好选用聚丙烯。从理论上讲，无规聚丙烯最好，因为它的熔点低、熔体流动性好，分散性好。但具体到我国国情，选择液相本体法合成的粉状聚丙烯更为合适，因为它的价格低廉，本身又是粉状，极易与无机填料混合均匀，即使在加料斗中也不会分层。采用聚丙烯作载体，由于聚丙烯热稳定性差，必须同时加入抗氧剂和润滑剂。为了使只占树脂总量千分之几的助剂能均匀分布在树脂中，最好先将树脂与各种助剂混合均匀，再按一定比例与填料混合造粒。
回收聚苯乙烯广泛用在合成革制造工艺中，即使载体树脂与基体树脂相容性不够好，但是载体树脂对塑料制品性能影响远比填料的影响要小，能带来可观的经济效益。在用其它树脂作载体制作填充母料时，为了提高填充母料的加工流动性和在基体树脂中的分散性，常常加入少量的回收聚苯乙烯。
由于填充母料的生产成本主要取决于载体树脂，又因载体树脂在母料中的含量较少，对一般填充改性的塑料制品的性能影响不大，为了降低母料成本，常常选用废旧聚乙烯、聚丙烯塑料或聚乙烯一聚丙烯复合膜的边角答陪戚料作载体。
（3）助剂
聚烯烃填充母料使用的助剂品种主要是分散剂和表面处理剂。分散剂的作用是改善母料加工流动性，有利于母料在基体树脂中更均匀地分散。常用的分散剂有：白油（液体石蜡）、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯（BOP）、低相对分子质量聚乙烯（聚乙烯蜡）及硬脂酸等。常用分散剂的主要性能，可以根据填料和载体树脂的性能特征选择使用。表面处理剂可以改变无机填料表面活性，使之由亲水性转化为亲油性，以利于和载体树脂混合，主要有偶联剂和硬脂酸两类。 聚烯烃填充母料加工工艺及相关设备随着载体树脂的不断变更也随之发生变化。
第一代聚烯烃填充母料（APP母料）所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯（实际是生产聚丙烯副产品），加工工艺为：混炼——开炼拉片——水冷切粒，为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。
第二代聚烯烃填充母料是以LDPE（1F7B）为载体树脂，生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，才能获得较好的效果。
以聚丙烯粉料为载体的填充母料，即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法，效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特色和使用范围，又可采用模面热切风冷工艺，提高了生产效率，降低了原材料成本。
制作填充母料最好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。
填充母料中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。
色母料是使塑料制品着色的一种专用粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的生产工艺通常分为两步：第一步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，最终获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）。
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