企业专访

布鲁克纳

全球塑料薄膜双拉生产线市场技术领跑者—布鲁克纳（德国布鲁克纳机械有限公司，以下简称“布鲁克纳”），携薄膜拉伸技术的最新解决方案先后亮相国内重要国际展会。

2023年2月25-27日布鲁克纳已经率先亮相南京国际塑料展。

本次参加南京中国国际塑料展的团队主要由德国布鲁克纳机械有限公司和布鲁克纳技术服务公司组成。德国布鲁克纳机械有限公司为行业和客户展示生产高效、高附加值双向拉伸薄膜设备的未来最新技术概念。

布鲁克纳技术服务公司和布鲁克纳中国公司展示提供给中国客户的各种全方位服务，以确保中国客户的投资资产可用性达到最大化。

（布鲁克纳团队在展台前合影留念）

4月17-20日在即将于深圳举行的 2023 国际橡塑展上，布鲁克纳将继续全面展示未来薄膜拉伸技术的最新解决方案，其中包括如何提高薄膜生产效率，降低能耗，并在薄膜生产中实现零浪费。布鲁克纳展台号为10号馆10Q21号。

飞塑资讯作为塑料薄膜与软包装行业的专业服务平台，既是南京塑料展的参展商又是行业媒体，且近年来一直和布鲁克纳保持密切、友好的合作，所以飞塑资讯的编辑也通过南京展会现场及展会后对布鲁克纳做了更加深入、细致的了解。

近日飞塑资讯编辑（以下称“飞塑姐”）对布鲁克纳远东有限公司董事总经理陈耀东先生（以下称“陈总”）做了专访：陈总自1993年进入布鲁克纳公司，已经在双拉行业工作30多年，既是双拉行业的前辈、又是中国改革开放经济高速发展带动双拉行业突飞猛进、跨越式发展的亲历者和见证人，在他和他的团队主导和配合下，一条条（当时和现在）世界上最先进的双拉生产线在中国广袤的大地上扎根、投产，并且最终服务于中国亿万的普通百姓。促进了塑料、包装行业的蓬勃发展，带动了中国本土双拉主线、配件、分切、原料、辅料等等全方位生产技术的提升和应用，进而推动了中国塑料、包装行业的发展以及技术和应用上的全面提升，中国智造的塑料薄膜及包装制品已经越来越多的进入国际市场，展开国际合作。

让我们随着本期专访，了解陈耀东先生对于中国以及世界双拉行业的真知灼见，以及布鲁克纳对于薄膜拉伸技术的最新解决方案和未来的发展趋势研判。

01

关于布鲁克纳

德国布鲁克纳集团是为塑料和包装行业提供量身定制工程、解决方案和服务的全球领先设备和服务供应商，拥有2,500多名员工。该集团的主要成员德国布鲁克纳机械有限公司是全球提供塑料薄膜双向拉伸生产线市场技术的领跑者。

（德国布鲁克纳机械有限公司鸟瞰图）

该公司成立于1960年，至今已有63年历史，这其中也伴随了中国市场飞速发展的历史进程，在不断的交流合作中，德国布鲁克纳机械有限公司共成功交付400多条双拉生产线到中国客户手中。

02

双拉行业的高峰低谷

首先陈总给我们大概介绍了一下他在双拉行业工作的这30多年来中国双拉行业的大致发展，有过几次高峰和低谷和大概持续的时间：

1993-1995 高峰期；

1997-2000 低谷、调整期；

2001-2003 高峰期；

2005-2008年年初 低谷、调整期；

2009-2012 高峰期；

2012-2017 低谷、调整期；

2019-2022 高峰期，

2023-2026 低谷、调整期（预估）。

其中最让人印象深刻的，是2008-2009年历史上比较罕见的一次大的行情波动，为了应对全面爆发的国际金融危机，中国政府推出了进一步扩大内需、促进经济平稳较快增长的十项措施总投资4万亿元。在这样的市场刺激下，双拉行业繁荣发展，迎来了一波高峰。

据陈总分享的经验，双拉行业整体基本会有一个大约7到8年的行业景气周期，BOPP行业可能会在2023-2026年处于低谷和调整期，也就是在“U”字型的底部，之所以做出这样的判断，主要是因为以下几个因素：

1、根据上面介绍的30年来行业高峰、低谷历史周期循环往复的判断；

2、现有产能和已投资产能以及需求增长带来的推测；

3、已经投资签约、生效的新线将在未来的三年陆续交付完毕、安装、投产并达产；

4、疫情放开后、中国有效促进经济发展，社会需求复苏且有明显增长使得过剩的产能终将被市场消耗；

5、落后的产能部分可能已经被市场淘汰。

03

新解决方案

据陈总介绍在即将举行的 2023国际橡塑展上，布鲁克纳将展示未来薄膜拉伸技术的最新解决方案，包括如何提高薄膜生产效率，降低能耗，并在薄膜生产中实现零浪费。

（1）更高的效率，更低的能耗：

薄膜双拉生产线的效率更高，产量越高，生产单位能耗就越低。这些参数主要受生产线速度和生产线宽度的影响。在 2023 国际橡塑展期间，布鲁克纳将展示为包装薄膜生产相对应的新生产线概念。其中，较受欢迎的BOPP包装薄膜的生产线概念将超过目前基准能力60,000 ~ 70,000吨年产量。

这也意味着按每1公斤薄膜计算，能耗降幅为两位数。

新款BOPA双拉薄膜生产线产量提高可达 80%，其生产线速度从220米/分钟提高到350米/分钟，生产线宽度从6.6米加宽到7.4米。

目前BOPP薄膜生产线最快的运行速度是600米/分钟，布鲁克纳也开始进行下一阶段的构思，从各方面考虑未来配置的计划：挤出机、链条、风箱、收卷、全线热传计算，分切机，再加上原材料、设备的使用情况、市场接受能力，终端的消费需求复苏、增长情况等。市场需求反过来会影响技术更新迭代的速度；

那么陈总也介绍了布鲁克纳的技术开发速度：布鲁克纳一直保持有4-6年的技术储备时间（设备宽幅从最初的4米、6米、6.6米、8.2、8.7、10.2、10.4米，运行速度从200-350-450-525-600米/分钟，我们就是要一直不断的突破、超越自己（陈总还笑称我们要保证生存、就像野外生存的动物一样，要一直往前跑，这样才不会被吃掉，这里飞塑姐不禁感叹一下，布鲁克纳作为全球双拉生产线技术的领跑者，一直居安思危，不断突破、超越自己，和华为任正非在去年内部演讲《整个公司的经营方针要从追求规模转向追求利润和现金流》提到的：“把活下来作为最主要纲领，边缘业务全线收缩和关闭，把寒气传递给每个人。”对于我们来讲真是一个巨大的鞭策，时时刻刻提醒我们不管是个人还是企业真的是要不断进步、不断提升，时刻保持清醒的头脑、居安思危，这样才不会被市场淘汰，才能一直生存下去。）果然要想不断的进步，真的是要不断的和优秀的人和企业学习。

陈总还提到现阶段BOPET的10.4米生产线速度基本和BOPP类似最快速度也是600米/分钟，但是目前BOPET市场行情很糟：市场需求较差，很多生产企业的设备都在减产、减速，所以后面的设备产能和速度研发工作上BOPP要快于BOPET。

（2）实现“零浪费”薄膜生产：

这是一种新型的可在线直接回收的薄膜生产方式，它可节省能源，节约原材料，并且非常接近于生产中的“零浪费”目标。通过智能化的拉伸烘箱管理，确保每年节约能源大约160万kWh。符合空气流动力学的区域分隔设计增加了收卷机上A级薄膜的比例，减少了生产废料，并降低了单位能耗。

（3）单一材料的薄膜，助力塑料循环经济：

单一材料解决方案有助于软包装在消费后进行分类和回收。目前布鲁克纳已经开发了单一材料的包装解决方案，打造闭环式的塑料包装生命周期。除了先进的材料BOPP和BOPET之外，新的机会正在向BOPE敞开。据了解，布鲁克纳最近推出了几项PP单一材料包装产品的开发：比如，原来采用复杂复合材料的软包装袋，现在被基于BOPP和CPP的全聚丙烯产品所取代，甚至可适用于耐蒸煮的应用。从布鲁克纳试验生产线的测试生产清晰的证明，消费后废弃的回收PET材料，可按50%以上的比例添加到新的纯净原材料中，而不会有任何质量上的损失。生产BOPE薄膜的生产线概念，也可以具有生产BOPP薄膜的灵活性。薄膜生产商可以选择工作宽度6.6米，产量3吨/小时，或选择工作宽度8.7米，产量5吨/小时的生产线。

（4）特种薄膜生产线：

布鲁克纳的特种膜生产线, 在全球都有很大需求, 特别是对于快速增长的电动车和新能源行业. 专利的LISIM线性电机同步拉伸工艺非常适用于高效生产各种具备最佳性能的特种薄膜。如电池隔膜和电容器薄膜，以前的生产线宽度将分阶段从5.5米进一步增加到6米以上，产量将相应的增加20%以上。布鲁克纳特殊的BOPET厚膜生产线为绿色能源解决方案提供了支持，生产用于光伏板的高性能太阳能背板。工业薄膜的应用范围广泛，如绝缘薄膜、复合薄膜、电缆电线的电气外壳、电机和变压器的薄膜开关、窗膜、离型保护膜和电机绝缘薄膜等。此外，特种薄膜还可用于柔性印刷电路和电子产品，如用于RFID天线的基材、有机显示器、有机光伏、医疗传感器和印刷电池的基材。

04

发展见解

飞塑资讯在近年调研BOPP市场中注意到随着普通膜的加工费越来越低，行业竞争激烈，部分企业在新的10.4米的生产线上尝试做12μ的消光和10μ的光膜，但现阶段并不是很成功，在已经交付和签订的生产线中（用于生产薄光、薄消光、特种薄膜等差异化品种）选择8.7米幅宽的设备依然是主流。针对这一现象陈总认为在目前的这个时间段内，10.4米幅宽的生产线更适合生产18/20μ及以上的胶带、制袋、印刷膜；8.7米幅宽的生产线从稳定性及其他方面验证可能更适合生产薄光、亚光膜以及特殊类品种，灵活性比较高。但10.4米幅宽的设备也可以保持在厚膜高产量生产时的一定竞争效率。

陈总还表示，目前尼龙膜新线投资虽然也处于过剩状态，但是总体投资没有像BOPET这样狠，BOPP、BOPA 可能都会在2026年谷底调整期。

此外陈总还介绍了关于锂电池隔膜市场的一些情况：锂电池隔膜行业近几年发展迅速，投资较热，2022年也有不少新的隔膜生产线签约生效。陈总特别提到了两点风险，他认为：

市场风险：隔膜市场需求热潮可以持续到2024年底没问题，现在已宣布的投资产能已经达到300-400亿平米的量将大于需求增长的量，一般预估2025年之后可能会有供过于求的市场风险。

技术风险：2030年后，电池技术的更新或取代，隔膜应用有可能会被淘汰。

当飞塑姐提到国家宏观调控手段是否应该干预发展过热的行业时，陈总表示：双拉行业算是民生行业，自由化、市场化的竞争程度比较高，弱的被淘汰比较正常。整体发展算较健康，没有威胁到金融风险的地步。设备的技术掌握国内也都有，所以不怕外国垄断。

05

国际市场

自飞塑资讯成立以来每年都有调研BOPP、BOPET、BOPA行业产能及新增产能情况，对国内行业略知，但对于国际市场的了解不及一二，所以对于国外市场也有请教陈总，陈总向我们介绍了他了解到的目前全球BOPP、BOPET、BOPA产能分布情况，全球BOPP、BOPET产能分布由高到低分别是：中国、印度、东南亚、欧洲、北美、非洲等。投资活动总量占比来讲，中国市场占世界的一半左右，中国市场的双向拉伸生产线是世界上幅宽最宽，生产速度最快的设备。

飞塑姐和陈总讨论后认为：之所以BOPP、BOPET薄膜全球产能这样分布，可能和BOPP和BOPET薄膜的产品特性有关：

BOPP薄膜：被广泛应用于服装、食品、医药、印刷、烟酒等包装材料领域,享有“包装皇后”的美誉,在塑料软包装业内地位举足轻重。且很多应用领域属于快消品的包装，所以人口大国的消费速度就比较快。上个月合肥高功能薄膜会议上双拉薄膜前辈单卫忠做的BOPP相关分享报告也提到过，“BOPP薄膜算是经济形势的“晴雨表”，经济发展好，BOPP行业整体向好；反之经济发展一般，BOPP行业就发展一般。

BOPET薄膜: 聚酯薄膜下游应用行业主要是包装材料、电子信息、电气绝缘、护卡、影像胶片、热烫印箔、太阳能应用、光学、航空、建筑、农业等生产领域。

BOPA薄膜: 印度尼龙膜相对少，产能排名顺序：中国第一，东南亚第二、北美有一点，印度可能因为城市化进程较慢，人均消费能力、经济发展水平等不均衡有一定关系。

基于以上的产品特性，所以中国、印度、东南亚这些人口和消费大的国家或地区所占比重才较高。当然肯定还有其他因素的影响。

欧美市场上对于BOPP产品的要求是高度差异化，技术上要求较多；也符合欧美市场要求，是国情和市场决定的。近两年来美国双拉企业也有少量BOPP、锂电池隔膜方面的新投资。

06

现状与规划

当谈及到布鲁克纳近期新线的交付情况及新签约的产线时，陈总表示，2022年全年布鲁克纳在全球共签约了40多条生产线的有效合同，其中有一半以上是与中国企业签订，包括十余条BOPP生产线，十余条特殊薄膜生产线和尼龙膜生产线。一般除了新签的BOPP、BOPET生产线外，隔膜、电容膜投资新增的产线近两年较多。目前布鲁克纳的年生产能力在40-50条左右。

当飞塑姐询问自2022年2月份开始已经持续一年多的时间且还在进行中的俄乌战争外延效应对德国乃至欧洲生产、制造方面包括薄膜设备的原料、配件价格是否有影响时，陈总表示均有一定影响，俄乌战争直接导致了能源和原物料采购价格上涨，且幅度不小。

总体来看，在目前行情下继续签订新生产线的企业分为以下几种类型：

1、行业龙头企业，保持优势，扩大规模，利用技术优势和规模优势，在成本等方面领先。

2、生产特殊薄膜产品，需求比较没有太大的波动，稳定成长。

3、新能源相关产品的需求行情仍然持续热烈，投资热情持续。

4、下游向产业链的上游纵向延伸

5、有些是投资用地，土地必须用的，有政府必须要求的产值、利税等等。

07

结语

全球塑料薄膜双向拉伸生产线市场技术的领跑者布鲁克纳()已经走过了60多年的辉煌历程。1960年,布鲁克纳从一个小的机械作坊开始起步,直至今天成为全球知名的双拉设备供应商。

（布鲁克纳60年前和60年后的变化）

相信布鲁克纳凭借不断超越自己的领先技术和方案，一定会在未来继续与更多中国企业展开合作，共同迎接和面对中国双拉市场的一个又一个高峰和低谷，为塑料薄膜行业的发展做出更大的贡献！让我们祝福陈总和他的团队继续乘风破浪、勇往直前！祝福布鲁克纳继续在百年征程上不断续写辉煌！

布鲁克纳远东有限公司

联系人：关如明（资深销售经理）

服务热线：+852

+86

地址：香港铜锣湾希慎道8号裕景商业中心801室

布鲁克纳机械（中国）有限公司

技术支持热线：0512-

地址：苏州工业园区杏林街95号

文字：王海旭

编辑、整理：王海旭、田丽梅

审阅、校对：田丽梅、陈耀东

资料来源：布鲁克纳，飞塑资讯编辑、整理，飞塑资讯已获授权发表。