可控硅焊机工作原理 可控硅和逆变直流焊机哪个好

文章目录:

  1. 可控硅逆变焊机原理
  2. 可控硅和逆变直流焊机哪个好
  3. 电焊机可控硅模块DI1990工作原理
  4. 电焊设备上可控硅的应用

可控硅逆变焊机原理

可控硅整流弧焊机,采用可控硅元件,在电源变压器的次级回路中,既起整流作用又利用触发相位角来改变输出直流电压大小,焊机从直流输出端的分流器上,取出电流信号,做为电流负反馈信号,随着直流输出电流的增加,负反馈亦增加,可控硅的导通角减小,输出直流电压下降,从而获得了下降的外特性。

可控硅和逆变直流焊机哪个好

可控硅直流焊机好。

可控硅属于第一代逆变焊机。逆变焊机包括可控硅系列焊机。

第一代逆变:可控硅,也就是晶体闸流管,简称晶闸管。工作频率在2KHZ~3KHZ,工作频率较低,如KR系列气保焊、ZX5系列焊条手弧焊焊机都采用的晶闸管机芯。

第二代逆变:晶体管。功率因数较低,耗电量较大,输出参数较为稳定。常用于机器人自动焊接等高端设备,自从IGBT第四代逆变出现,目前应用较少。

电焊机可控硅模块DI1990工作原理

可控硅电焊机的工作原理主要基于晶闸管技术,其中 DI1990 是一种常见的可控硅模块。以下是 DI1990 的工作原理简要说明:

晶闸管(Thyristor):晶闸管是一种四层三端的半导体器件,具有电压控制的开关特性。它有阳极(Anode,A)、阴极(Cathode,K)和控制极(Gate,G)三个端子。在正确的触发条件下,晶闸管可以实现导通,允许电流流过;在没有触发信号时,晶闸管保持关断状态,电流无法通过。

可控硅整流电路:在电焊机中,晶闸管通常用于整流电路,将交流电转换为直流电以供电弧使用。当交流电源的电压为正半周期时,控制极施加触发信号,使晶闸管导通,电流通过;当交流电源电压为负半周期时,控制极无触发信号,晶闸管关断,电流截止。这样,在整流电路中,交流电的负半周期被“削平”,输出电压为带有脉动的直流电。

平滑电弧:为了获得稳定的电弧,电焊机需要对输出的脉动直流电进行平滑处理。这可以通过使用滤波电容器来实现。滤波电容器可以平滑电流波动,降低电弧的波动,从而提高焊接质量。

电流控制:可控硅电焊机可以通过调节触发信号的相位和幅度来控制晶闸管的导通程度,从而实现焊接电流的调节。这种电流控制方式具有较好的动态响应和稳定性,适用于各种焊接工艺需求。

总之,DI1990 可控硅模块的工作原理主要是利用晶闸管实现交流电的整流和脉动直流电的平滑处理,通过控制触发信号来调节焊接电流,从而满足不同焊接工艺的需求。

电焊设备上可控硅的应用

  电焊机中可控硅最主要的作用就是稳压稳流。  可控硅在自动控制控制,机电领域,工业电气及家电等方面都有广泛的应用。可控硅是一种有源开关元件,平时它保持在非道通状态,直到由一个较少的控制信号对其触发或称“点火”使其道通,一旦被点火就算撤离触发信号它也保持道通状态,要使其截止可在其阳极与阴极间加上反向电压或将流过可控硅二极管的电流减少到某一个值以下。

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